多焊縫鈦彎頭

我國鈦管道使用初期國內(nèi)沒有廠家生產(chǎn)標準的鈦管件，不得不使人們采用多焊縫式（俗稱“蝦米腰”式）鈦彎頭，它的加工工藝繁雜。通常采用將管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多節(jié)葉形展開料，再卷制焊接，焊縫量大。由于焊接處的幾何形狀不連續(xù)，將產(chǎn)生較高的應力集中，因此，對這種管件的工作壓力和工作溫度必須作出嚴格的規(guī)定。焊縫會大大降低耐蝕性、易泄漏、且外觀欠佳，內(nèi)表面為折面而增大了管道傳輸阻力和背部的焊縫受到嚴重的沖刷腐蝕而降低了壽命。

壓片焊接式鈦彎頭

1.上模 2.坯料 3.下模

為了改善多焊縫鈦彎頭的缺陷，采用壓半片焊接式鈦彎頭。它與多縫“蝦米腰”式相比，焊縫相應少些，且焊縫沒有迎面受到?jīng)_刷腐蝕，而順向受沖刷，因而耐腐情況要好一些。

鑄造式彎頭

人們企圖甩掉焊縫，研制出無縫鈦彎頭，產(chǎn)生了鑄造式彎頭，雖說以無縫彎頭而出現(xiàn)，但壁厚（至少5mm）與管道壁厚（2～4mm）不能匹配，而且表面光潔度差，而增加傳輸阻力。更為重要的是內(nèi)部存在著 大量的由鑄造產(chǎn)生的氣孔等缺陷，嚴重影響耐蝕性及壽命，不適合對焊式鈦管道的使用，大多應用在小直徑的承播式管件，此種工藝生產(chǎn)的鈦管件成本高、得不到使用者的認定。

沖制鈦彎頭

有人利用沖壓方法沖制鈦彎頭，外表看來是乎達到標準要求，但從實質(zhì)來看，該加工工藝是將管坯在沖床上沖壓模中沖壓成型，成型過程中將彎頭的背部受拉，迫使背部拉薄，腹部管壁受壓而增厚造成壁厚不均或打皺。且使用過程中因彎頭背部承受沖刷腐蝕，由于背部壁減薄，所以背部會產(chǎn)生早損。壁厚難以保證，其耐壓和壽命都達不到標準中的壁厚公差要求，盡量不使用此種工藝生產(chǎn)的鈦彎頭。

寶雞市森杰金屬有限公司坐落在全球聞名的中國鈦谷寶雞高新開發(fā)區(qū),是一家專門從事鈦、鎳、鋯等有色金屬研究、生產(chǎn)、銷售的企業(yè)。

公司擁有國內(nèi)先進的大型加工設備：20*6000型液壓閘式剪板機一臺，6000龍門式合縫機一臺，1200/6000液壓板料折彎機一臺，等離子自動焊接機兩臺，油壓機及普車數(shù)臺。并與多家科研單位技術(shù)合作，專業(yè)從事以鈦鎳鋯為主導的稀有金屬材料經(jīng)營的企業(yè)。

公司的產(chǎn)品主要有：鈦、鎳、鋯材料的卷板、箔帶、絲棒、法蘭、管件、鍛件、標準件等，根據(jù)廣大客戶的需求要求加工生產(chǎn)，協(xié)誠為用戶提供適合的產(chǎn)品,產(chǎn)品廣泛應用于航空、石油、冶金、電力、輕工環(huán)保、核電、醫(yī)療品械等行業(yè)。

公司所有生產(chǎn)設備和理化檢測設備精良可靠、工藝技術(shù)成熟先進、產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定，完全滿足了GB/T（國標）、ISO(國際標準化組織標準)、AMS（美國宇航標準）、ASTM（美標）等各項標準。產(chǎn)品遠銷美、 意、日等發(fā)達國家。

森杰金屬秉承《實干決定發(fā)展，客戶決定未來》的企業(yè)宗旨，以《厚德載物，持誠信互利共榮》的經(jīng)營理念真誠期待與您的合作!