鈦管牌號:TA1 TA2 TA10 TC4 Gr1 Gr2 Gr3 Gr5 Gr9 Gr11 Gr12 Gr16 Gr17 Gr23等。
鈦管規(guī)格:外徑(Φ2-Φ200)×壁厚(0.2-15)×長度mm
主要用途:鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差,生產工藝復雜。鈦的工業(yè)化生產是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要,使鈦工業(yè)以平均每年約8%的增長速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產量已達4萬余噸,鈦合金牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦(TA1、TA2和TA3)。鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業(yè)中應用,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結構材料。此外還用于生產貯氫材料和形狀記憶合金等。
產品優(yōu)點:
耐腐蝕性佳在空氣中或含氧的介質中,鈦表面生產一層致密的、附著力強、惰性大的氧化膜,保護鈦基體不被腐蝕。
無磁性,無毒鈦是無磁性金屬,在很大的磁場中不被磁化,無毒且與人體組織及血液有很好的相容性。
熱性硅熔點高,被列為耐高溫金屬。
低溫可在低溫下保持良好的韌性及塑性,是低溫容器的理想材料。
生產標準:
GB/T3624、GB/T3625、ASTM B338、ASTMB337等
鈦管材質:TA1、TA2、TA3、TA8、TA9、TA10
可供規(guī)格范圍:直徑6-89mm,壁厚0.4-3mm。長度可達12米以上。
根據客戶要求定制。熱處理工藝:在線光亮退火。