TA1 TA2 TA10 TC4 Gr1 Gr2 Gr3 Gr5 Gr9 Gr11 Gr12 Gr16 Gr17 Gr23等。
鈦管規(guī)格：外徑（Φ2－Φ200）×壁厚（0.2－15）×長(zhǎng)度mm

主要用途：鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開(kāi)始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約8%的增長(zhǎng)速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬(wàn)余噸,鈦合金牌號(hào)近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

耐腐蝕性佳在空氣中或含氧的介質(zhì)中，鈦表面生產(chǎn)一層致密的、附著力強(qiáng)、惰性大的氧化膜，保護(hù)鈦基體不被腐蝕。

無(wú)磁性，無(wú)毒鈦是無(wú)磁性金屬，在很大的磁場(chǎng)中不被磁化，無(wú)毒且與人體組織及血液有很好的相容性。

熱性硅熔點(diǎn)高，被列為耐高溫金屬。

低溫可在低溫下保持良好的韌性及塑性，是低溫容器的理想材料。

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):

GB/T3624、GB/T3625、ASTM B338、ASTMB337等

鈦管材質(zhì)：TA1、TA2、TA3、TA8、TA9、TA10

可供規(guī)格范圍：直徑6-89mm,壁厚0.4-3mm。長(zhǎng)度可達(dá)12米以上。

根

據(jù)客戶(hù)要求定制。熱處理工藝：在線光亮退火。