TA10鈦管件用途廣,影響大,對(duì)于焊接技術(shù)要求是比較嚴(yán)格的。當(dāng)然,在鈦管焊接的過(guò)程中,我們要足夠了解焊接工藝,并對(duì)焊接過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行注意和排查,盡可能地讓鈦管焊接過(guò)程順利進(jìn)行。
寶雞市森杰金屬有限公司坐落在全球聞名的中國(guó)鈦谷寶雞高新開(kāi)發(fā)區(qū),是一家專(zhuān)門(mén)從事鈦、鎳、鋯等有色金屬研究、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的企業(yè)。
鈦及其合金具有很強(qiáng)的化學(xué)活潑性,當(dāng)溫度超過(guò)400℃時(shí)即開(kāi)始與氧、氮、氫及碳發(fā)生反應(yīng),高于600℃時(shí)反應(yīng)劇烈。而氧、氮、氫及碳含量的增加會(huì)導(dǎo)致鈦及其合金焊縫金屬的脆化,所以TA2鈦管焊接時(shí)的氣體保護(hù)是關(guān)鍵問(wèn)題,同時(shí)控制焊縫及熱影響區(qū)的溫度,避免因過(guò)熱產(chǎn)生粗大晶粒、過(guò)熱組織,導(dǎo)致金屬的機(jī)械性能降低。
一般鈦管在焊接時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的焊接缺陷主要有3種,分別是:氣孔問(wèn)題、裂紋問(wèn)題、氣體保護(hù),接下來(lái)我們一一來(lái)說(shuō)明。
1. 氣孔問(wèn)題
焊接鈦及其合金時(shí),經(jīng)過(guò)焊縫RT后往往會(huì)發(fā)現(xiàn)在熔合線(xiàn)附近產(chǎn)生聚集型氣孔。氣孔主要為氫氣孔,由于氫在鈦中的溶解度隨溫度的升高而降低,焊接時(shí)熔合線(xiàn)附近的溫度高,會(huì)引起氫脫溶而出。如果焊接區(qū)周?chē)鷼夥罩械臍浞謮焊?,則熔融金屬中的氫不容易析出,于是便聚積形成氫氣孔。
2. 裂紋問(wèn)題
焊接鈦基材料時(shí)由于材質(zhì)的硫、磷雜質(zhì)含量很少,所以很少會(huì)出現(xiàn)熱裂紋。但是焊接鈦材時(shí),很有可能出現(xiàn)冷裂紋且具有延遲現(xiàn)象。主要是由于鈦的導(dǎo)熱性較差,熱量散失慢,容易出現(xiàn)焊縫晶粒粗大。當(dāng)氣體雜質(zhì)含量較高時(shí),焊接接頭的塑性降低,當(dāng)焊縫中溶解較多的氫時(shí)會(huì)形成氫脆。
3. 氣體保護(hù)
鈦材焊接時(shí)由于對(duì)氣體的純度要求較高,所以我們選用高純度氬氣,氬氣所要保護(hù)的范圍為熔池、熱影響區(qū)域以及兩側(cè)熔合線(xiàn)以外各10mm區(qū)域的母材。為此需要制定氣體保護(hù)裝置,管道內(nèi)部使用氬氣室裝置進(jìn)行保護(hù)。
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